Техника безопасности при гибке металла

Обработка металлов ручным и механизированным (при помощи станков) способами является работой повышенной опасности. Перед выполнением гибки заготовок из любых сплавов важно обеспечивать безопасные условия труда. Это достигается за счет проверки исправности инструмента, станочного оборудования, средств индивидуальной защиты, а также исходного материала и требований проектных документов. Важно применять типовую спецодежду, СИЗ, которая предусмотрена изготовителем для работы с металлом.

Общие правила техники безопасности при гибке металла

Требования к работам повышенной опасности, в том числе к гибке металла, определены государственными стандартами. В частности, приказом Минтруда №887н от 11.12.2020г. установлен перечень мер безопасности, применяемых при выполнении металлообработки.

К опасностям, которые возникают при гибке металлов, относятся:

• нахождение персонала около вращающихся или движущихся элементов станков;
• повышенное содержание вредных элементов в воздухе;
• низкая освещенность рабочего пространства;
• работа в среде высокого напряжения;
• острые, режущие поверхности станков или металлических заготовок;
• температурное воздействие от нагретого металла или источников открытого пламени.

Допуск к работам повышенной опасности, в число которых входит гибка металлов, возможен только после обучения безопасным методам и приемам выполнения задач, аттестации по охране труда, а также прохождения медицинской комиссии.

Для обеспечения безопасности выполнения гибки, перед началом работы нужно:

• внимательно изучить инструкции по эксплуатации технологического оборудования, а также локальные инструкции по безопасному выполнению гибки;
• изучить проект производства работ (ППР);
• ознакомиться с наглядными пособиями по безопасной организации труда на рабочем месте (должны быть вывешены в общедоступном месте);
• осмотреть инструмент на предмет его целостности и исправности элементов;
• осмотреть металлические заготовки на предмет наличия видимых дефектов;
• проверить целостность электрических частей оборудования, а также наличие и исправность контура заземления;
• осмотреть спецодежду, СИЗ на предмет их исправности, отсутствия свисающих (выступающих) частей.

В процессе работы нельзя допускать взаимодействия с движущимися частями оборудования или обрабатываемой заготовки без полной остановки станка. Если нужно провести ревизию каких-либо узлов станка, силовые установки должны быть обесточены, а доступ к аппарату управления закрыт (или выставлены сигнальные обозначения о проведении ремонта).

Техника безопасности для ручной работы

Ручная гибка металлических заготовок – пластическая деформация посредством воздействия на деталь ручного инструмента или станка с ручным механизированным приводом. Таким способом можно обрабатывать пруток, арматуру, проволоку, листовую сталь и трубы. Ручная обработка имеет ограничения по точности геометрии, а также максимальной толщине металла.

Меры безопасности при ручной гибке:

• после установки заготовки в тисках, проверить надежность ее закрепления;
• нерабочую руку не держать близко к месту воздействия инструмента (сгиба);
• располагать молоток в некотором удалении от лица, чтобы избежать рикошета;
• при выполнении работы выбрать удобную, устойчивую позу;
• использовать специализированнее перчатки и средства защиты глаз;
• проверять надежность закрепления заготовки в тисках;
• обеспечить свободную зону для работы, не работать при нахождении за спиной или рядом посторонних лиц.

Эти меры также применимы и при гибке на ручных станках. Дополнительно нужно обращать внимание на равномерное нажатие пуансона на заготовку, избегать перекосов. При рабочем ходе станка, на поверхности заготовки не должно быть посторонних предметов, а тем более – частей тела.

Техника безопасности для гибочных станков

Гибка металлических заготовок на электромеханических или гидравлических станках является наиболее востребованной технологией. Такой метод позволяет работать с деталями, толщиной до 20 мм, с высокой степенью повторяемости и точной геометрией. Техника безопасного использования данного метода, помимо требований при ручной гибке, включает обязательные технические условия к оборудованию.

Меры безопасности при работе на гибочных станках:

• оборудование должно иметь приемные устройства (рольганги, столы), а также комплектоваться специальными ограничителями;
• технические характеристики станка должны обеспечивать ограничение глубины хода траверсы (пуансона), ее контролируемое движение;
• габаритное станочное оборудование комплектуется двумя органами управления (основной и переносной);
• вертикальное перемещение обоих концов траверсы (пуансона) должно выполняться одновременно без перекосов;
• рабочий ход пуансона на фактическую глубину должен соответствовать показаниям индикации станка.

Перед началом выполнения операций на гибочном стане, нужно проверить исправность всех узлов, электрических элементов (кабели, двигатели, аварийные выключатели, контролеры). Также работник должен использовать только сертифицированную одежду, не ниже 2 класса защиты. Если заготовку нужно выправить, обработать или перезакрепить, работу оборудования нужно остановить и только после этого приступать к данным операциям.

Кроме этого, при работе на станке, оборудованном валками, их обработку (протирка, смазка) проводят только после остановки. Если прокатка листовой стали выполняется с применением полотна (бумаги), распрямлять ее можно только после полной остановки станка.

Техника безопасности при гибке с нагревом

При гибке металла с предварительным нагревом, работники должны быть обеспечены спецодеждой и СИЗ 3 класса защиты. К нормам охраны труда и правилам проверки работоспособности станка, добавляется выполнение требований пожарной безопасности.

Особое внимание нужно уделять при гибке труб или профиля. Так как полости заполняют песком (нужен для исключения дефектов), а торцы заглушают вставками, в процессе нагрева образуется газ. Чтобы исключить вылет заглушки и разрыв трубы, по торцам делаются технологические отверстия.

Средства защиты для гибки металла

Вся спецодежда и СИЗ должны быть сертифицированы на соответствие госстандартам и регламентам (например, ТР ТС 019/2011). Средства защиты должны обеспечивать исключение негативных факторов определенного вида работ и опасностей.

При гибке металла применяют:

• костюмы из спилка (огнестойкие) или для защиты от повышенного истирания (механический воздействий);
• фартук для защиты от искр;
• краги для рук;
• сапоги (ботинки) с противоударными вставками или защиты от повышенной температуры;
• средства защиты глаз (очки, щиток);
• каска с подшлемником;
• респиратор.

Спецодежда и СИЗ применяются такого класса защиты, который обеспечивает безопасность проведения конкретной работы.

Компания «Аурис 3D» оказывает услуги обработки металла из разных сплавов. Производим гибку, лазерную резку, токарные работы, сварку, накатывание резьбы. Работаем со сталью (обыкновенная, нержавейка, оцинковка), медью, алюминием и латунью.