Оставьте заявку на нашем сайте, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей проекта и расчета стоимости.
| Толщина/длина (мм) | 100 | 200 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 0,5 | 12 руб. | 15 руб. | 20 руб. | 34 руб. | 45 руб. | 58 руб. | 70 руб. | 83 руб. |
| 1 | 12 руб. | 15 руб. | 21 руб. | 35 руб. | 45 руб. | 58 руб. | 70 руб. | 83 руб. |
| 2 | 12 руб. | 15 руб. | 21 руб. | 35 руб. | 48 руб. | 59 руб. | 72 руб. | 87 руб. |
| 2,5 | 12 руб. | 15 руб. | 23 руб. | 36 руб. | 51 руб. | 59 руб. | 72 руб. | 102 руб. |
| 3 | 12 руб. | 17 руб. | 23 руб. | 38 руб. | 57 руб. | 59 руб. | 87 руб. | 121 руб. |
| 4 | 15 руб. | 18 руб. | 25 руб. | 41 руб. | 67 руб. | 74 руб. | 111 руб. | 157 руб. |
| 5 | 16 руб. | 20 руб. | 27 руб. | 48 руб. | 76 руб. | 95 руб. | 143 руб. | 196 руб. |
| 6 | 17 руб. | 23 руб. | 30 руб. | 56 руб. | 90 руб. | 113 руб. | 170 руб. | 235 руб. |
| 8 | 19 руб. | 23 руб. | 36 руб. | 64 руб. | 111 руб. | 146 руб. | 221 руб. | 313 руб. |
| 10 | 21 руб. | 25 руб. | 41 руб. | 74 руб. | 115 руб. | 183 руб. | 278 руб. | 417 руб. |
| 12 | 23 руб. | 28 руб. | 45 руб. | 89 руб. | 129 руб. | 227 руб. | 409 руб. | 554 руб. |
Гибка — процесс придания плоскому листу металла необходимой формы или угла без сварки и клепки. Этот метод не требует нагрева материала, что позволяет сохранить его физические свойства. Гибка считается одним из наиболее экономичных способов производства, так как она позволяет создавать сложные детали, экономит время и снижает затраты.
Процесс гибки начинается с раскроя листа, который можно выполнить с помощью лазерной, плазменной, гидроабразивной резки или штамповки. Раскрой — это точная нарезка заготовки необходимой формы и размера. Перед гибкой необходимо сделать разметку — определить линии сгиба. Затем заготовка помещается в гибочный пресс, состоящий из пуансона (инструмент, опускающийся сверху) и матрицы (опора, на которую ложится металл). Пуансон давит на лист, заставляя его изгибаться под нужным углом. Существуют различные методы гибки, включая воздушную гибку, гибку с опусканием до дна и гибку под давлением. Воздушная гибка — наиболее распространенный метод, при котором пуансон не доходит до дна матрицы, оставляя воздушный зазор. Угол изгиба определяется глубиной, на которую опускается пуансон.
Гибке поддаются различные виды металлов и сплавов. Наиболее распространенные:
Ограничения при гибке включают минимальный радиус изгиба и минимальную толщину листа. Минимальный радиус сгиба зависит от типа металла и его толщины. Слишком маленький радиус может вызвать разрыв или трещины на внешней стороне сгиба и чрезмерное утончение материала. Минимальная толщина листа для гибки обычно составляет 0,5 мм, а максимальная толщина может достигать 25 мм и более, в зависимости от мощности пресса.


Производительность:
Главный двигатель (SIEMENS):
Габаритные размеры:
Методом гибки создают множество различных изделий, которые мы видим каждый день. К ним относятся:
Гибка листового металла — универсальный и эффективный процесс, который позволяет быстро и точно изготавливать широкий спектр продукции, от простых кронштейнов до сложных корпусов. Экономичность и точность делают её незаменимой во многих отраслях промышленности.
Компания «Аурис 3D» располагает необходимым оборудованием для выполнения заказов по изготовлению заготовок и изделий методом гибки из широкого ряда металлов, сплавов и прочего металлопроката. Листы раскраиваются на станках с ЧПУ, что гарантирует точность и полное соответствие техническому заданию заказчика. Заявки на гибку металла можно подавать на сайте, по телефону или почтой. Предварительные консультации и расчеты проводятся нашими специалистами в режиме онлайн или при вашем визите в офис.
Оставьте заявку на нашем сайте, и наши специалисты свяжутся с вами для обсуждения деталей проекта и расчета стоимости.
После утверждения проекта мы быстро и качественно приступим к изготовлению ваших деталей.
Мы организуем удобную доставку и всегда на связи для решения любых вопросов.



Лазерная резка позволяет достичь исключительной точности до миллиметра. Это идеальный вариант для создания сложных и детализированных элементов.
Мы работаем с различными типами металла: сталь, алюминий, нержавеющая сталь, медь и другие. Для нас нет задач, которые невозможно выполнить!
Высокоскоростное оборудование позволяет сократить сроки изготовления деталей и минимизировать количество отходов, что снижает ваши затраты.
Мы предлагаем гибкие решения для предприятий любого масштаба — от малых серий до крупных заказов. Наши специалисты помогут вам выбрать оптимальные параметры обработки под ваши требования.